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O controle de expedição na agroindústria exige o equilíbrio entre os processos e as tomadas de decisões para viabilizar um aumento da produtividade com custo operacional reduzido. Trata-se de uma etapa que requer bastante cuidado para evitar problemas e prejuízos para a agroindústria.
A rastreabilidade de produtos chegou para ficar na indústria de alimentos. Afinal, com esse recurso, todos os elos envolvidos na cadeia agroalimentar conseguem estruturar melhor suas operações, antevendo possíveis sinais de falhas, corrigindo gargalos operacionais e, consequentemente, melhorando o padrão de qualidade dos produtos.
Alguns temas se tornaram bastante frequentes no debate em torno da indústria de alimentos no Brasil e no mundo. A busca por produtos de qualidade faz parte da tendência de consumo consciente dos últimos tempos.
Diante de um consumidor cada vez mais exigente, informado e conectado às questões globais, é indispensável estar por dentro das principais tendências na indústria de alimentos e bebidas.
A RDC nº 655, de 2022, veio para revisar e substituir a anterior, a RDC nº 24 de 2015. Ambas tratam do recolhimento de alimentos e como esse processo deve ser comunicado à Anvisa e ao público. Porém, a mudança estabelece melhoria da técnica legislativa e maior clareza normativa.
A padronização de processos, como o nome já diz, consiste em organizar os processos, rotinas e tarefas de uma empresa para que sejam uniformes, consistentes e se tornem um padrão na operação. Se você está se perguntando como padronizar os processos no setor de alimentação, este conteúdo é para você!
Assegurar a excelência dos alimentos depende de controles que devem ser difundidos em toda a cadeia agroalimentar. Da produção até a casa dos consumidores, existem estratégias para promover a qualificação de fornecedores e a conformidade regulamentar dos produtos.
Usar um checklist na indústria de alimentos confere mais segurança, e atesta o cumprimento dos processos e a integridade dos produtos. Existem normas e leis que precisam ser seguidas rigorosamente para evitar problemas — de saúde e legais —, e o checklist apoia essas adequações. Como isso é feito na sua indústria de alimentos e bebidas?
A declaração de conformidade HACCP (Hazard Analysis & Critical Control Points) – ou, em português, Análise de Perigos e Pontos Críticos de Controle – apoia-se numagestão de qualidade guiada por indicadores sólidos e processos bem definidos no setor alimentício.
Observando a cultura da qualidade dentro de uma empresa, muitas vezes os gestores acreditam que tudo esteja ocorrendo bem, que se tem uma visão clara de quais são os pontos críticos de melhoria e que se obtém retorno de capital.
Não há dúvidas de que as Boas Práticas de Fabricação (BPF) são os pilares para garantir a segurança em toda a cadeia produtiva de alimentos. Por isso, o Manual de Boas Práticas de Fabricação é o guia da empresa quando falamos em BPF.
As normas da vigilância sanitária estabelecem padrões e diretrizes para a manipulação, produção, armazenamento e distribuição de alimentos, visando minimizar riscos à saúde dos consumidores.
A sua indústria de alimentos acompanha regularmente a rede de fornecimento? Mensurar estatísticas e realizar auditoria de fornecedores com frequência são práticas fundamentais para a qualidade do seu produto e a continuidade do seu negócio.
Quem trabalha na indústria de alimentos sabe que o processo de produção requer uma série de cuidados visando a segurança e a qualidade ao longo de toda a cadeia produtiva. Esse tipo de controle é ainda mais rigoroso quando falamos sobre produtos de origem animal, pois esses estão mais suscetíveis à contaminação. É disso que se trata o RIISPOA.
Você sabe quais são e como controlar os principais aspectos que definem a qualidade dos alimentos? Ao atuar nesta área é importante estar bem informado e contar com as soluções e ferramentas adequadas para garantir o melhor produto.