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Uma empresa focada em aumentar seus lucros está em constante busca por eficiência operacional. Quando é possível maximizar a produção, reduzir os riscos de não conformidades e garantir a qualidade gera-se uma grande vantagem competitiva em qualquer mercado.
A qualidade e a segurança dos alimentos é um pilar fundamental para empresas do ramo alimentício e tornou-se ainda mais forte a partir de 1993, com a implementação da Portaria 1428 do Ministério da Saúde. Criada em resposta às exigências e modelos internacionais, a legislação representa um marco importante para o setor.
Para manter as características organolépticas e o frescor, os alimentos passam por processos de conservação. Assim, é possível garantir a qualidade enquanto estiverem nas prateleiras. Uma das técnicas mais utilizadas é a Tecnologia de Alta Pressão (HPP).
Solucionar uma Não Conformidade na indústria de alimentos é um desafio que pode ser visto como uma oportunidade para promover melhorias contínuas. Por mais que represente uma falha no processo operacional, agir de forma rápida e efetiva para solucioná-la demonstra a expertise da Gestão de Qualidade e Segurança.
Você sabe como caprichar na exposição do layout de hortifrúti em supermercado? Para tornar o seu estabelecimento uma referência nesse assunto, é preciso ser criterioso na organização e entender como funciona a comunicação visual.
Cuidar daapresentação das gôndolas, adequar a visibilidade dos produtos e investir em uma boa iluminação são maneiras de fazer um bom layout de supermercado e estimular as vendas.
A gestão da qualidade em serviços compreende o desenho, prática, análise e ajuste de todos os processos de interação de uma empresa prestadora de serviços com seus clientes, fornecedores, colaboradores e demais parceiros para garantir uma experiência positiva aos consumidores.
Na indústria alimentícia, as certificações são uma garantia da qualidade do produto e uma segurança para os clientes. Uma delas é a ISO 9001, criada para estabelecer um sistema de gestão da qualidade. A norma também ajuda as empresas a atender os padrões exigidos.
O controle da qualidade em padarias vai além da aparência dos produtos e dos ingredientes utilizados na confecção, fator importante quando falamos de pães, doces e salgados. Os cuidados no preparo também são aspectos fundamentais para atender às exigências das normativas e também dos clientes.
As carnes em geral, protagonistas nas mesas de milhões de brasileiros, exigem cuidados rigorosos para garantir a qualidade e a segurança do alimento. Nesse sentido, a gestão de açougues é um desafio constante no ramo alimentício e, quando bem feita, contribui para potencializar o negócio, evitar perdas e obter a satisfação da clientela.
A auditoria interna no setor alimentício tem o intuito de garantir a eficácia dos processos e a conformidade com as normas, padrão de qualidade e regulamentações vigentes. Nesse sentido, é uma forma de validar as ações, identificar correções e buscar melhorias.
A Curva ABC é uma ferramenta estratégica que pode ser aplicada em vários departamentos de um supermercado para uma gestão mais completa. Estoque, coordenação da qualidade e compras são exemplos de setores que este recurso ajuda a otimizar.
Uma Gestão de Qualidade rigorosa faz parte do dia a dia de todos os setores envolvidos na cadeia agroalimentar: indústrias de alimentos, distribuidoras, hortifrútis, supermercados... e por aí vai. A Matriz GUT é uma ferramenta importantíssima para alinhar todas essas frentes e garantir entregas de excelência ao consumidor final.
Existem três tipos de serviços de inspeção no Brasil para produtos de origem animal: SIF, SIE e SIM. Eles servem para indicar que os estabelecimentos produtores são registrados para comercializar esses itens e que atendem aos critérios para produção, manipulação e armazenamento adequados.
Criada nos anos 60, a Matriz BCG ainda é um recurso plenamente aplicável nos dias de hoje. Bastante utilizada por gestores de empresas de grande ou pequeno porte, essa metodologia tem como principal objetivo relacionar a geração de lucro do produto final à necessidade de investimentos na linha de produção.
