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Quem trabalha na indústria de alimentos sabe que o processo de produção requer uma série de cuidados visando a segurança e a qualidade ao longo de toda a cadeia produtiva. Esse tipo de controle é ainda mais rigoroso quando falamos sobre produtos de origem animal, pois esses estão mais suscetíveis à contaminação. É disso que se trata o RIISPOA.
Nesse artigo, a autora Lígia Malta, Engenheira de Alimentos especialista em Gestão da Qualidade e mais de 10 anos de atuação na indústria de alimentos e bebidas, apresenta uma análise sobre fraudes inteligentes na indústria de alimentos. Com experiência como auditora das normas FSSC 22000, BRCGS e IFS Food e instrutora oficial IFS Food, a especialista aprofunda conceitos de substituição isotópica e fraude enzimática. Confira!
Em um cenário onde o consumidor está mais atento ao que consome e as exigências regulatórias crescem continuamente, garantir a qualidade e a segurança dos alimentos deixou de ser apenas um diferencial: passou a ser condição básica para a permanência no mercado. Nesse contexto, as auditorias em sistemas de gestão da qualidade ganham protagonismo como ferramentas estratégicas para prevenir riscos, fortalecer processos e manter a confiança do público.
O manual da qualidade é um documento que descreve os processos, normas e procedimentos de uma empresa para garantir a conformidade com as legislações e padrões de excelência.
O Diagrama de Ishikawa auxilia na identificação das causas raízes de problemas em processos.
O processo de compras é importante para assegurar o abastecimento de insumos e matérias-primas nas indústrias, garantindo o funcionamento regular da empresa. Pode trazer benefícios adicionais, como economia e lucratividade, se for bem planejado e gerenciado.
A crescente complexidade da cadeia produtiva de alimentos e as exigências sanitárias e logísticas impostas por mercados globalizados impõem à indústria a necessidade de manter padrões de excelência operacional. Nesse contexto, o conceito de aumento dos lucros e redução de custos na indústria de alimentos deve estar intrinsicamente atrelado à eficiência dos processos produtivos, à mitigação de riscos e à previsibilidade das operações.
A SIPAT é um evento anual voltado para a promoção da segurança e da saúde dos colaboradores no ambiente de trabalho. Durante uma semana, a empresa realiza palestras e capacitações para seus funcionários em relação ao tema.
Lean Manufacturing é uma filosofia/metodologia de gestão focada na eliminação de desperdícios e no aumento da eficiência em processos produtivos.
O checklist eletrônico permite que os processos e tarefas da indústria alimentícia sejam monitorados e verificados em tempo real, contribuindo para a manutenção dos padrões de qualidade. Essa ferramenta simplifica as inspeções de rotina e torna a operação mais eficiente.
As orientações sobre segurança do trabalho na indústria permitem que os funcionários exerçam suas responsabilidades com o mínimo de risco.
A metodologia Kaizen, cujo nome significa "mudança para melhor" em japonês, tem sua origem no Japão, após a Segunda Guerra Mundial, como parte do esforço para reconstruir a economia do país. Essa ferramenta de melhoria contínua busca otimizar processos e aumentar a eficiência nas empresas.
Um checklist digital permite a criação de listas de verificação personalizadas para acompanhar diversas etapas de um processo, desde a produção até a distribuição de alimentos. Desse modo, é possível garantir a qualidade, a segurança e a conformidade com as normas regulatórias.
O ciclo PDCA é um método muito utilizado em planejamentos estratégicos, pois organiza e direciona a criação de planos de ações, impactando positivamente a produtividade da operação.
O primeiro passo para implantar um sistema de gestão da qualidade é compreender as normas e práticas legais atribuídas ao setor alimentício. A partir disso, é possível determinar os processos e as ferramentas adequados para a empresa.