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O Diagrama de Ishikawa auxilia na identificação das causas raízes de problemas em processos.

O processo de compras é importante para assegurar o abastecimento de insumos e matérias-primas nas indústrias, garantindo o funcionamento regular da empresa. Pode trazer benefícios adicionais, como economia e lucratividade, se for bem planejado e gerenciado.

A crescente complexidade da cadeia produtiva de alimentos e as exigências sanitárias e logísticas impostas por mercados globalizados impõem à indústria a necessidade de manter padrões de excelência operacional. Nesse contexto, o conceito de aumento dos lucros e redução de custos na indústria de alimentos deve estar intrinsicamente atrelado à eficiência dos processos produtivos, à mitigação de riscos e à previsibilidade das operações.

A SIPAT é um evento anual voltado para a promoção da segurança e da saúde dos colaboradores no ambiente de trabalho. Durante uma semana, a empresa realiza palestras e capacitações para seus funcionários em relação ao tema. 

Lean Manufacturing é uma filosofia/metodologia de gestão focada na eliminação de desperdícios e no aumento da eficiência em processos produtivos.

O checklist eletrônico permite que os processos e tarefas da indústria alimentícia sejam monitorados e verificados em tempo real, contribuindo para a manutenção dos padrões de qualidade. Essa ferramenta simplifica as inspeções de rotina e torna a operação mais eficiente. 

As orientações sobre segurança do trabalho na indústria permitem que os funcionários exerçam suas responsabilidades com o mínimo de risco. 

A metodologia Kaizen, cujo nome significa "mudança para melhor" em japonês, tem sua origem no Japão, após a Segunda Guerra Mundial, como parte do esforço para reconstruir a economia do país. Essa ferramenta de melhoria contínua busca otimizar processos e aumentar a eficiência nas empresas.

Um checklist digital permite a criação de listas de verificação personalizadas para acompanhar diversas etapas de um processo, desde a produção até a distribuição de alimentos. Desse modo, é possível garantir a qualidade, a segurança e a conformidade com as normas regulatórias.

O ciclo PDCA é um método muito utilizado em planejamentos estratégicos, pois organiza e direciona a criação de planos de ações, impactando positivamente a produtividade da operação.

O primeiro passo para implantar um sistema de gestão da qualidade é compreender as normas e práticas legais atribuídas ao setor alimentício. A partir disso, é possível determinar os processos e as ferramentas adequados para a empresa. 

O Procedimento Operacional Padrão (POP) oferece diretrizes detalhadas para a execução de tarefas específicas. Essas orientações são essenciais para garantir consistência, qualidade e conformidade com padrões regulatórios ou internos das organizações. 

A certificação FSSC 22000 versão 6 é uma forma de atestar que a sua empresa produz alimentos seguros para consumo humano. Você sabe que esse tópico é assunto sério na indústria alimentícia, não é mesmo?

Um controle de qualidade rigoroso é um dos requisitos para obter os selos SIF e SIE. Como o processo envolve uma quantidade significativa de documentações, é inevitável contar com muita atenção e cuidado nos registros  dos produtos de origem animal.  

Criado para proteger a saúde dos consumidores e garantir práticas leais de comércio entre os países, o Codex Alimentarius surgiu em ação conjunta entre a Organização das Nações Unidas para Agricultura e Alimentação (FAO) e a Organização Mundial da Saúde (OMS).